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¿Qué es la Limpieza Criogénica?
La limpieza criogénica es un proceso de limpieza industrial avanzado que utiliza pellets o partículas de hielo seco (CO₂ sólido) proyectadas a alta velocidad sobre una superficie mediante aire comprimido.
Cuando las partículas impactan, provocan tres efectos simultáneos que eliminan eficazmente la suciedad, grasa, pintura o adhesivos sin dañar el material base:
1. Impacto mecánico: el golpe del pellet desprende las impurezas adheridas.
2. Choque térmico: la temperatura del hielo seco (-78.5 °C) contra la superficie produce una contracción que fractura la capa de contaminante.
3. Sublimación: el hielo seco se convierte directamente en gas, expandiéndose 700 veces su volumen, levantando la suciedad y sin dejar residuos líquidos ni abrasivos.
Principales Ventajas
• Limpieza sin agua, sin químicos y sin abrasivos
• No genera residuos secundarios
• Reduce tiempos de mantenimiento y paro de maquinaria
• Ideal para áreas eléctricas, moldes, tableros y maquinaria en operación
• 100 % seguro, ecológico y no conductor
Soluciones Industriales
Industria Automotriz
Industria de Alimentos
Industria de Alimentos
En la industria automotriz, la limpieza con hielo seco es una solución eficiente, ecológica y sin residuos para mantener los procesos de producción en óptimas condiciones.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de moldes en la fabricación de piezas plásticas.
2. Remoción de grasa y suciedad en cadenas transportadoras.
3. Eliminación de manchas por aceite o grasa en piezas plásticas.
4. Desbarbado (retiro de rebabas) en componentes moldeados.
5. Uniformado del brillo y acabado en moldes de inyección.
Industria de Alimentos
Industria de Alimentos
Industria de Alimentos
La limpieza con hielo seco es la alternativa más segura y eficiente para mantener la higiene en las líneas de producción de alimentos, sin necesidad de desmontar equipos ni usar agua o químicos.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza del interior de hornos industriales.
2. Limpieza de moldes para eliminar grasa, polvo y residuos de pan, chocolate, caramelo, entre otros.
3. Limpieza de bandas transportadoras y líneas de producción.
4. Limpieza general de equipos y maquinaria de proceso.
Industria Plástica
Industria de Alimentos
Industria Fundición
La limpieza con hielo seco es el método más eficiente y preciso para mantener moldes y equipos en condiciones óptimas dentro de los procesos de moldeo por inyección, soplado y extrusión.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de moldes para la fabricación de piezas plásticas.
2. Limpieza de usillos y componentes de extrusión.
3. Limpieza de cavidades profundas sin desmontar el molde.
4. Limpieza del interior de preformas para la fabricación de botellas.
5. Limpieza de moldes con acabado espejo, sin rayarlos ni dañarlos.
Industria Fundición
Industria Poliestireno
Industria Fundición
La limpieza criogénica con hielo seco es la solución ideal para remover residuos, rebabas y contaminantes de moldes y equipos de fundición sin causar desgaste ni dañar las superficies metálicas.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de moldes de fundición en arena.
2. Limpieza de venteos y cavidades bloqueadas.
3. Limpieza de moldes Die Casting.
4. Limpieza de moldes a presión y de inyección.
5. Limpieza de equipos y maquinaria de producción.
Industria Poliestireno
Industria Poliestireno
Industria Poliestireno
La limpieza con hielo seco es una técnica altamente eficiente para eliminar residuos de poliestireno expandido o extruido en moldes y equipos, sin necesidad de usar agua, solventes ni desmontar maquinaria.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de moldes para la fabricación de productos de poliestireno.
2. Limpieza de orificios de salida y canales de inyección de poliestireno.
3. Limpieza del interior de los equipos y líneas de producción.
Industria del Hule
Industria Poliestireno
Industria Poliestireno
La limpieza con hielo seco es la técnica más eficaz para eliminar residuos de caucho, agentes desmoldantes y contaminantes en los procesos de moldeo, sin dañar las superficies ni alterar la precisión de las cavidades.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de moldes utilizados en la fabricación de piezas de caucho o hule.
2. Limpieza profunda de todo tipo de cavidades y canales en los moldes.
Industria Naval y Marina Offshore
Industria Naval y Marina Offshore
Industria Naval y Marina Offshore
La limpieza criogénica con hielo seco es una solución eficaz, segura y ecológica para el mantenimiento de embarcaciones y plataformas offshore, ya que elimina grasa, carbón, salitre y residuos sin usar agua ni solventes.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de ductos y campanas de cocina.
2. Limpieza de ductos de lavandería.
3. Limpieza de ductos de escape de motor.
4. Limpieza de residuos de soldadura y preparación de superficies.
5. Limpieza de salas de máquinas y equipos auxiliares.
6. Limpieza de motores y componentes eléctricos sin riesgo de daño.
7. Limpieza de sentinas y áreas con acumulación de grasa o aceite.
8. Limpieza de ductos y manejadoras de aire acondicionado.
Industria Flexográfica
Industria Naval y Marina Offshore
Industria Naval y Marina Offshore
La limpieza criogénica con hielo seco es la solución más efectiva y segura para eliminar tinta, adhesivos y residuos de impresión en maquinaria flexográfica sin dañar componentes delicados ni interrumpir la producción.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de rodillos anilox y metálicos.
2. Limpieza de pinzas de traslado y componentes móviles.
3. Limpieza de brazos laterales y estructuras de soporte.
4. Limpieza de maquinaria general en líneas de impresión y conversión.
5. Limpieza de motores, tableros y cableado eléctrico sin riesgo de cortocircuito.
Industria Eléctrica
Industria Naval y Marina Offshore
Industria Eléctrica
La limpieza criogénica con hielo seco es un método altamente eficiente, seguro y libre de humedad para el mantenimiento de turbinas, motores y sistemas eléctricos, sin riesgo de cortocircuitos ni daños a componentes sensibles.
Aplicaciones principales:
1. Limpieza de turbinas en todos sus componentes: álabes, rotor, estator, carcasa y eje.
2. Limpieza de turbinas de gas.
3. Limpieza de turbinas eólicas.
4. Limpieza de turbinas hidroeléctricas.
5. Limpieza de turbinas de vapor.
6. Limpieza de motores eléctricos sin desmontaje.
7. Limpieza de cables y conexiones eléctricas.
8. Limpieza del interior de cajas y tableros eléctricos.